4月20日，走进位于路桥区的皮休车轮科技（台州）有限公司（以下简称“皮休”）生产车间，只见工人们正在装配一批圆形装胎充气设备。前不久，该公司刚完成一笔订单交付，生产线满负荷运转，全力冲刺今年二季度1500万元的产值目标。

作为一家致力于研发制造自动装胎相关设备、车轮总成的组装代工以及车轮后市场服务的创新型企业，今年以来，企业发展势头强劲，一季度总产值达900万元，同比增长116.21%。

自2018年起，皮休深耕车轮行业，主要为雅迪、爱玛、九号等国内头部企业提供非标定制服务，如今，该企业产品市场占有率达90%。

秉持着“让车轮上的生命更安全”理念，皮休研发的圆形装胎充气设备在保证单台设备日产数千个轮胎的基础上，采用“爆充”技术，不仅3秒内便能完成轮胎充气，还能保证所有轮胎胎压稳定、一致，大幅降低爆胎、漏气等风险。

“降低员工在生产产品时的风险，保证生产过程安全，同时让客户在使用我们设备生产出的产品时也能无忧，真正做到‘让员工幸福、让客户幸福、让客户的客户也幸福’。”该企业总务吴伟伟介绍，当前大多数圆形装胎充气设备仍需2名工人放置轮胎、轮毂，而该企业研发的双胎充气流水线已实现全自动化作业，能够完成物料抓取、组装、视觉检测等工作。

当前，皮休正研发简易型设备，用于满足中小型企业的生产需求。“这类设备价格实惠低廉，方便中小型企业采购，能够进一步拓宽销售渠道。”吴伟伟表示。皮休还将瞄准汽车后市场，进军车辆底盘维修、调校等与轮胎相关的领域，挖掘新的增长点，力争今年产值突破6000万元。

在路桥，像皮休这样专注技术创新的企业并非个例。

浙江能伟科技有限公司（以下简称“能伟”）是一家从事高端智能数控机床、加工中心、机器人智能生产线、多轴高速精雕机等智能化高新设备设计、研发、制造、销售于一体的国家高新技术企业。今年一季度，该企业总产值增幅101.17%，新产品产值累计增幅达288%。

据悉，传统抛光设备在加工过程中，抛光粉与铜粉混合会导致下脚料杂质多、回收价值低。而能伟创新研发的八轴精雕机，则将两种材料进行有效分离，大幅提升了废料回收价值。

“客户反馈通过我们的机器加工得到的下脚料，和传统机器相比每吨增值6000元。我们这台设备售价30余万元，仅靠废料差价，一年就能回收机器成本。”该企业财务经理梁丹称，公司每年将营收的10%投入研发，在设备精度、智能化等方面持续突破。

当前，企业研发的八轴精雕机已是第三代更迭的结果，是浙江省首台（套）产品，具有高刚性、高韧性、高精度、耐腐蚀等优势。当前，能伟海外业务占比达20%，与汉斯格雅、乐家等企业达成合作。“70%的客户是回头客。一是产品质量过硬，二是售后服务高效。”梁丹说。